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Types de défauts de verre et remèdes pour Bright
Types de défauts de verre et remèdes pour Bright
Il peut être frustrant d’investir des ressources et des mois de recherche pour développer un produit et de voir le marché réagir lentement. Malheureusement, cela se produit généralement lorsque des facteurs critiques tels que l’emballage sont négligés. C’est pourquoi vous devez comprendre les types de défauts du verre et comment ils peuvent affecter votre marque si vous utilisez des récipients en verre.
Dans cet article, nous aborderons les types de défauts du verre, ainsi que l’inspection et les mesures correctives pour les bouteilles en verre. De cette façon, les défauts de verre n’affecteront jamais la satisfaction de vos clients ou ne compromettront pas vos possibilités commerciales.
Types de défauts de verre
Les défauts des récipients en verre peuvent être divisés en 6 catégories selon le lieu d’apparition
Défauts d’achèvement
1. Couture sous finition : une couture d’environ 5 mm ou supérieure à 5 mm où l’anneau du moule de finition de la bouteille en verre est relié au moule vierge.
2. Finition décalée : La finition formée en ne s’alignant pas verticalement ou horizontalement. La finition décalée peut affecter l’étanchéité et donc la qualité du produit. Cela peut également entraîner une rupture du pont de fermeture.
3. Finition fendue : Une fissure dans la surface supérieure d’un récipient en verre qui s’étend du haut vers le bas jusqu’au goulot. Si la surface de la bouteille en verre est fissurée, elle peut fuir dans la main de l’utilisateur.
4. Pli de finition : Un pli vertical ou horizontal à l’extérieur du récipient en verre. Ce défaut peut également être appelé rides ou marques de chevauchement. Souvent, dans les contenants en verre utilisés pour l’aménagement paysager, ce défaut esthétique n’est pas à ignorer.
5. Finition froissée : Une finition avec de nombreuses petites fissures de surface.
6. Garniture de verre de finition extérieure : Un bord mince en saillie de verre (supérieur à 2 mm) autour de la finition. La garniture en verre de la finition extérieure peut provoquer un mauvais bouchon.
7. Brisé : Une petite partie de la surface de la bouteille est cassée ou brisée.
8. Graines : de minuscules bulles d’air dans le verre, qui peuvent également apparaître sur les parois latérales et le fond.
9. Bulles : Une cavité dans un récipient en verre rempli d’air ou de gaz. Les bulles sont comme des graines, mais plus grosses.
10. Finition non remplie : Finition irrégulière ; certains espaces non remplis, c’est-à-dire des morceaux de verre manquants. Ces espaces peuvent interférer avec le remplissage sous vide, ce qui peut entraîner des fuites et favoriser la détérioration du contenu.
11. Pierre : Petits morceaux de verre non fondu piégés dans le verre fini.
Défauts du cou
1. Col courbé : un goulot de bouteille qui s’incline d’un côté. Les bouteilles en verre à col incurvé sont souvent difficiles à sceller. En outre, ils peuvent interférer avec la perception du contenu par le client.
2. Col étouffé : l’excès de verre bloquera le trou intérieur de la bouteille en verre. Une bouteille en verre avec un col étouffé est aussi bonne qu’inutile, car elle risque de se casser pendant le processus de remplissage.
3. Cou sale : Récipients en verre avec un aspect sale ou écailleux au niveau du cou. Un contenant avec un col sale et défectueux peut réduire l’attrait visuel de votre produit. Cela peut également donner une fausse image de votre marque.
Défauts de l’épaule
1. Vérification de l’épaule : Une fissure de surface qui ne s’étend pas sur toute l’épaisseur de la bouteille, généralement droite ou ondulée. L’inspection de l’épaule augmente le risque de casse de la bouteille après le remplissage.
2. Épaule en retrait : Une dépression inutile autour de l’épaule. Un épaulement concave peut réduire la capacité de remplissage du récipient concerné. Cela donne également au récipient une mauvaise apparence générale - ce n’est pas le produit que vous voulez.
Défauts des flancs et de la carrosserie
1. Balançoire à oiseaux ou cage à oiseaux : Une fine chaîne de verre s’étendant à l’intérieur de la bouteille ou du récipient.
2. Ampoules internes : Cloques à l’intérieur des parois en verre.
3. Vaisselle coincée : Un bord rugueux, tranchant ou tranchant sur le corps d’un récipient en verre. Les articles coincés peuvent endommager le stationnement secondaire et causer des blessures à vos travailleurs.
4. Bavures : Semblable à la vaisselle collée mais trouvée le long des coutures du moule.
5. Vaisselle sale : Semblable à un cou sale. La saleté ou les dépôts de carbone sont généralement à blâmer.
6. Déformation : Le récipient en verre a une anomalie de forme. Un contenant déformé peut affecter l’étiquetage et l’emballage secondaire. De plus, une bouteille déformée est mauvaise pour l’intégrité de la marque.
Fond et défauts de fond
1. Marques de chaîne : imprimées sur le fond de la bouteille, généralement dues au contact avec la bande transporteuse immédiatement après la fabrication.
2. Fond déformé : Le fond de la bouteille est déformé, comme le centre n’est pas concave mais convexe. Un récipient en verre avec un fond déformé sera instable, c’est-à-dire qu’il ne tiendra pas debout.
Autres défauts
D’autres défauts dans les récipients en verre comprennent les cordons, les marquages internes, la distribution inégale et la distorsion du récipient.
Divers défauts peuvent survenir dans le processus de fabrication du verre et des matériaux en verre.
Inspection des bouteilles en verre et mesures correctives
Si vous êtes dans l’industrie de l’emballage, vous connaissez probablement l’inspection des bouteilles vides.
Les inspecteurs de bouteilles vides (EBI) sont en activité depuis environ 30 ans, et EBI effectue une inspection approfondie des bouteilles vides. Ils évaluent l’épaisseur de la paroi du verre, les défauts et les inclusions étrangères dans le verre - une préoccupation commune des fabricants.
La qualité de Bright
Si votre entreprise utilise du verre, être capable de détecter les défauts du verre est une compétence pratique à avoir. Mais avec Bright qui vous fournit des bouteilles en verre, vous n’aurez jamais à détecter de défauts. Nous vous fournissons une production fiable de bouteilles en verre, une inspection et un emballage solide et sans stress.
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des services que votre marque recevra de notre part.
Assistance technique du début à la livraison
Nous reconnaissons que chaque entreprise est unique, c’est pourquoi nous ne l’abordons jamais avec un état d’esprit unique. Au lieu de cela, nous consultons votre entreprise pour comprendre vos besoins uniques, puis nous fabriquons des bouteilles qui répondent à ces besoins, en vous tenant informé à chaque étape du processus.
Qualité garantie
Nos verres sont exempts de défauts car ils sont fabriqués par des experts passionnés qui travaillent avec passion pour s’assurer que votre entreprise obtient le verre parfait dont elle a besoin. Les finitions fissurées, les déformations, les cloques, les cordons, les éclats et autres défauts ne se produisent tout simplement pas lorsque vous travaillez avec notre équipe.
Inspection complète
Nous savons qu’en tant qu’entreprise, vous devez vous soucier d’autres activités de production. Par conséquent, nous éliminons vos inquiétudes concernant l’incertitude de vos contenants en verre. Nous effectuons des contrôles de qualité et des inspections de surface pour nous assurer que le verre est lisse et impeccable. Mais au-delà de cela, nous effectuons également des inspections physiques et volumétriques. Avant que les conteneurs ne soient expédiés de notre usine de verre, nous vérifions qu’ils répondent aux normes fonctionnelles qui répondent à vos besoins commerciaux.
Littéral
Quel que soit votre secteur d’activité, vous pouvez être assuré que vous obtiendrez exactement ce que vous demandez. Nous sommes un fabricant de verre fiable qui croit que la beauté commence par les détails. Par conséquent, nous veillons à ce que chaque coupe nous rapproche du verre parfait pour votre entreprise.
Une vaste expérience
Depuis plus de 15 ans, Bright s’engage à fournir des emballages en verre de qualité. Nous disposons d’une équipe de professionnels expérimentés qui se concentrent sur l’assurance qualité et la fourniture de produits en verre en vrac qui répondent aux spécifications de votre marque.
Conclusion
La qualité de l’emballage de votre produit est aussi importante que le contenu. Les défauts de verre déterminent la façon dont votre marque sera perçue et la fiabilité de votre produit.
Les contenants en verre sont polyvalents, élégants et intemporels, et avec une entreprise fiable comme Bright qui vous fournit des contenants en verre, vous vous rapprochez d’une satisfaction client et de ventes inégalées. Vous pouvez nous contacter pour connaître les meilleurs récipients et bouteilles en verre pour emballer vos produits.
Il peut être frustrant d’investir des ressources et des mois de recherche pour développer un produit et de voir le marché réagir lentement. Malheureusement, cela se produit généralement lorsque des facteurs critiques tels que l’emballage sont négligés. C’est pourquoi vous devez comprendre les types de défauts du verre et comment ils peuvent affecter votre marque si vous utilisez des récipients en verre.
Dans cet article, nous aborderons les types de défauts du verre, ainsi que l’inspection et les mesures correctives pour les bouteilles en verre. De cette façon, les défauts de verre n’affecteront jamais la satisfaction de vos clients ou ne compromettront pas vos possibilités commerciales.
Types de défauts de verre
Les défauts des récipients en verre peuvent être divisés en 6 catégories selon le lieu d’apparition
Défauts d’achèvement
1. Couture sous finition : une couture d’environ 5 mm ou supérieure à 5 mm où l’anneau du moule de finition de la bouteille en verre est relié au moule vierge.
2. Finition décalée : La finition formée en ne s’alignant pas verticalement ou horizontalement. La finition décalée peut affecter l’étanchéité et donc la qualité du produit. Cela peut également entraîner une rupture du pont de fermeture.
3. Finition fendue : Une fissure dans la surface supérieure d’un récipient en verre qui s’étend du haut vers le bas jusqu’au goulot. Si la surface de la bouteille en verre est fissurée, elle peut fuir dans la main de l’utilisateur.
4. Pli de finition : Un pli vertical ou horizontal à l’extérieur du récipient en verre. Ce défaut peut également être appelé rides ou marques de chevauchement. Souvent, dans les contenants en verre utilisés pour l’aménagement paysager, ce défaut esthétique n’est pas à ignorer.
5. Finition froissée : Une finition avec de nombreuses petites fissures de surface.
6. Garniture de verre de finition extérieure : Un bord mince en saillie de verre (supérieur à 2 mm) autour de la finition. La garniture en verre de la finition extérieure peut provoquer un mauvais bouchon.
7. Brisé : Une petite partie de la surface de la bouteille est cassée ou brisée.
8. Graines : de minuscules bulles d’air dans le verre, qui peuvent également apparaître sur les parois latérales et le fond.
9. Bulles : Une cavité dans un récipient en verre rempli d’air ou de gaz. Les bulles sont comme des graines, mais plus grosses.
10. Finition non remplie : Finition irrégulière ; certains espaces non remplis, c’est-à-dire des morceaux de verre manquants. Ces espaces peuvent interférer avec le remplissage sous vide, ce qui peut entraîner des fuites et favoriser la détérioration du contenu.
11. Pierre : Petits morceaux de verre non fondu piégés dans le verre fini.
Défauts du cou
1. Col courbé : un goulot de bouteille qui s’incline d’un côté. Les bouteilles en verre à col incurvé sont souvent difficiles à sceller. En outre, ils peuvent interférer avec la perception du contenu par le client.
2. Col étouffé : l’excès de verre bloquera le trou intérieur de la bouteille en verre. Une bouteille en verre avec un col étouffé est aussi bonne qu’inutile, car elle risque de se casser pendant le processus de remplissage.
3. Cou sale : Récipients en verre avec un aspect sale ou écailleux au niveau du cou. Un contenant avec un col sale et défectueux peut réduire l’attrait visuel de votre produit. Cela peut également donner une fausse image de votre marque.
Défauts de l’épaule
1. Vérification de l’épaule : Une fissure de surface qui ne s’étend pas sur toute l’épaisseur de la bouteille, généralement droite ou ondulée. L’inspection de l’épaule augmente le risque de casse de la bouteille après le remplissage.
2. Épaule en retrait : Une dépression inutile autour de l’épaule. Un épaulement concave peut réduire la capacité de remplissage du récipient concerné. Cela donne également au récipient une mauvaise apparence générale - ce n’est pas le produit que vous voulez.
Défauts des flancs et de la carrosserie
1. Balançoire à oiseaux ou cage à oiseaux : Une fine chaîne de verre s’étendant à l’intérieur de la bouteille ou du récipient.
2. Ampoules internes : Cloques à l’intérieur des parois en verre.
3. Vaisselle coincée : Un bord rugueux, tranchant ou tranchant sur le corps d’un récipient en verre. Les articles coincés peuvent endommager le stationnement secondaire et causer des blessures à vos travailleurs.
4. Bavures : Semblable à la vaisselle collée mais trouvée le long des coutures du moule.
5. Vaisselle sale : Semblable à un cou sale. La saleté ou les dépôts de carbone sont généralement à blâmer.
6. Déformation : Le récipient en verre a une anomalie de forme. Un contenant déformé peut affecter l’étiquetage et l’emballage secondaire. De plus, une bouteille déformée est mauvaise pour l’intégrité de la marque.
Fond et défauts de fond
1. Marques de chaîne : imprimées sur le fond de la bouteille, généralement dues au contact avec la bande transporteuse immédiatement après la fabrication.
2. Fond déformé : Le fond de la bouteille est déformé, comme le centre n’est pas concave mais convexe. Un récipient en verre avec un fond déformé sera instable, c’est-à-dire qu’il ne tiendra pas debout.
Autres défauts
D’autres défauts dans les récipients en verre comprennent les cordons, les marquages internes, la distribution inégale et la distorsion du récipient.
Divers défauts peuvent survenir dans le processus de fabrication du verre et des matériaux en verre.
Inspection des bouteilles en verre et mesures correctives
Si vous êtes dans l’industrie de l’emballage, vous connaissez probablement l’inspection des bouteilles vides.
Les inspecteurs de bouteilles vides (EBI) sont en activité depuis environ 30 ans, et EBI effectue une inspection approfondie des bouteilles vides. Ils évaluent l’épaisseur de la paroi du verre, les défauts et les inclusions étrangères dans le verre - une préoccupation commune des fabricants.
La qualité de Bright
Si votre entreprise utilise du verre, être capable de détecter les défauts du verre est une compétence pratique à avoir. Mais avec Bright qui vous fournit des bouteilles en verre, vous n’aurez jamais à détecter de défauts. Nous vous fournissons une production fiable de bouteilles en verre, une inspection et un emballage solide et sans stress.
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des services que votre marque recevra de notre part.
Assistance technique du début à la livraison
Nous reconnaissons que chaque entreprise est unique, c’est pourquoi nous ne l’abordons jamais avec un état d’esprit unique. Au lieu de cela, nous consultons votre entreprise pour comprendre vos besoins uniques, puis nous fabriquons des bouteilles qui répondent à ces besoins, en vous tenant informé à chaque étape du processus.
Qualité garantie
Nos verres sont exempts de défauts car ils sont fabriqués par des experts passionnés qui travaillent avec passion pour s’assurer que votre entreprise obtient le verre parfait dont elle a besoin. Les finitions fissurées, les déformations, les cloques, les cordons, les éclats et autres défauts ne se produisent tout simplement pas lorsque vous travaillez avec notre équipe.
Inspection complète
Nous savons qu’en tant qu’entreprise, vous devez vous soucier d’autres activités de production. Par conséquent, nous éliminons vos inquiétudes concernant l’incertitude de vos contenants en verre. Nous effectuons des contrôles de qualité et des inspections de surface pour nous assurer que le verre est lisse et impeccable. Mais au-delà de cela, nous effectuons également des inspections physiques et volumétriques. Avant que les conteneurs ne soient expédiés de notre usine de verre, nous vérifions qu’ils répondent aux normes fonctionnelles qui répondent à vos besoins commerciaux.
Littéral
Quel que soit votre secteur d’activité, vous pouvez être assuré que vous obtiendrez exactement ce que vous demandez. Nous sommes un fabricant de verre fiable qui croit que la beauté commence par les détails. Par conséquent, nous veillons à ce que chaque coupe nous rapproche du verre parfait pour votre entreprise.
Une vaste expérience
Depuis plus de 15 ans, Bright s’engage à fournir des emballages en verre de qualité. Nous disposons d’une équipe de professionnels expérimentés qui se concentrent sur l’assurance qualité et la fourniture de produits en verre en vrac qui répondent aux spécifications de votre marque.
Conclusion
La qualité de l’emballage de votre produit est aussi importante que le contenu. Les défauts de verre déterminent la façon dont votre marque sera perçue et la fiabilité de votre produit.
Les contenants en verre sont polyvalents, élégants et intemporels, et avec une entreprise fiable comme Bright qui vous fournit des contenants en verre, vous vous rapprochez d’une satisfaction client et de ventes inégalées. Vous pouvez nous contacter pour connaître les meilleurs récipients et bouteilles en verre pour emballer vos produits.
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