Types de défauts du verre et remèdes pour Bright

Types de défauts du verre et remèdes pour Bright
Il peut être frustrant d'investir des ressources et des mois de recherche pour développer un produit, pour ensuite voir le marché répondre lentement. Malheureusement, cela arrive souvent lorsque des facteurs critiques tels que l'emballage sont négligés. C'est pourquoi vous devez comprendre les types de défauts du verre et comment ils peuvent affecter votre marque si vous utilisez des contenants en verre.
Dans cet article, nous discuterons des types de défauts du verre, ainsi que des mesures d'inspection et de remédiation pour les bouteilles en verre. Ainsi, les défauts du verre n'affecteront jamais la satisfaction de vos clients ni ne compromettront vos possibilités commerciales.



Types de défauts du verre
Les défauts des contenants en verre peuvent être divisés en 6 catégories selon le lieu d'apparition

Défauts de finition

1. Joint sous la finition : un joint d'environ 5 mm ou plus où l'anneau du moule de finition de la bouteille en verre est relié au moule ébauche.
2. Finition décalée : la finition formée par un mauvais alignement vertical ou horizontal. Une finition décalée peut affecter l'étanchéité et donc la qualité du produit. Elle peut également entraîner la fracture du pont de fermeture.
3. Finition fendue : une fissure sur la surface supérieure d'un contenant en verre qui s'étend du haut vers le goulot. Si la surface de la bouteille en verre est fissurée, elle peut fuir dans la main de l'utilisateur.
4. Pli de finition : un pli vertical ou horizontal à l'extérieur du contenant en verre. Ce défaut peut également être appelé rides ou marques de recouvrement. Souvent, dans les contenants en verre utilisés pour le paysagisme, ce défaut esthétique ne doit pas être ignoré.
5. Finition craquelée : une finition avec de nombreuses petites fissures de surface.
6. Liseré de finition extérieure : un bord de verre mince et saillant (supérieur à 2 mm) autour de la finition. Le liseré de la finition extérieure peut provoquer un mauvais bouchage.
7. Éclatement : une petite partie de la surface de la bouteille est cassée ou éclatée.
8. Graines : de minuscules bulles d'air dans le verre, qui peuvent également apparaître sur les parois latérales et le fond.
9. Bulles : une cavité dans un contenant en verre remplie d'air ou de gaz. Les bulles sont comme les graines, mais plus grosses.
10. Finition incomplète : finition irrégulière ; certains espaces non remplis, c'est-à-dire des morceaux de verre manquants. Ces espaces peuvent interférer avec le remplissage sous vide, ce qui peut entraîner des fuites et favoriser la détérioration du contenu.
11. Pierre : de petits morceaux de verre non fondu piégés dans le verre fini.


Défauts du goulot

1. Goulot courbé : un goulot de bouteille qui penche d'un côté. Les bouteilles en verre à goulot courbé sont souvent difficiles à sceller. De plus, ils peuvent interférer avec la perception du contenu par le client.
2. Goulot étranglé : un excès de verre bloque le trou intérieur de la bouteille en verre. Une bouteille en verre avec un goulot étranglé est aussi bonne qu'inutile, car elle risque de se casser pendant le processus de remplissage.
3. Goulot sale : contenants en verre avec une apparence sale ou écailleuse au niveau du goulot. Un contenant avec un goulot défectueux et sale peut réduire l'attrait visuel de votre produit. Il peut également nuire à l'image de votre marque.


Défauts de l'épaule

1. Fissure d'épaule : une fissure de surface qui ne traverse pas toute l'épaisseur de la bouteille, généralement droite ou ondulée. L'inspection de l'épaule augmente le risque de casse de la bouteille après le remplissage.
2. Épaule enfoncée : une dépression inutile autour de l'épaule. Une épaule concave peut réduire la capacité de remplissage du contenant affecté. Elle donne également au contenant une mauvaise apparence générale - ce n'est pas le produit que vous voulez.


Défauts de la paroi latérale et du corps

1. Balançoire d'oiseau ou cage d'oiseau : un mince fil de verre s'étendant à travers l'intérieur de la bouteille ou du contenant.
2. Cloques internes : cloques à l'intérieur des parois en verre.
3. Verre collé : un bord rugueux, tranchant ou coupant sur le corps d'un contenant en verre. Le verre collé peut endommager le stationnement secondaire et causer des blessures à vos travailleurs.
4. Bavures : similaires au verre collé mais trouvées le long des joints de moule.
5. Verre sale : similaire à un goulot sale. La saleté ou les dépôts de carbone sont généralement en cause.
6. Déformation : le contenant en verre présente une anomalie de forme. Un contenant déformé peut affecter l'étiquetage et l'emballage secondaire. De plus, une bouteille déformée est mauvaise pour l'intégrité de la marque.


Défauts du fond

1. Marques de chaîne : imprimées sur le fond de la bouteille, généralement dues au contact avec le tapis convoyeur immédiatement après la fabrication.
2. Fond déformé : le fond de la bouteille est déformé, par exemple le centre n'est pas concave mais convexe. Un contenant en verre avec un fond déformé sera instable, c'est-à-dire qu'il ne tiendra pas debout.


Autres défauts

Les autres défauts des contenants en verre comprennent les cordes, les marques internes, la distribution inégale et la distorsion du récipient.
Une variété de défauts peut survenir dans le processus de fabrication du verre et des matériaux en verre.



Inspection et mesures correctives des bouteilles en verre
Si vous êtes dans l'industrie de l'emballage, vous connaissez probablement l'inspection des bouteilles vides.
Les inspecteurs de bouteilles vides (EBI) sont en activité depuis environ 30 ans, et l'EBI effectue une inspection approfondie des bouteilles vides. Ils évaluent l'épaisseur de la paroi en verre, les défauts et les inclusions étrangères dans le verre - une préoccupation courante pour les fabricants.


La qualité de Bright
Si votre entreprise utilise le verre, être capable de détecter les défauts du verre est une compétence utile. Mais avec Bright qui vous fournit des bouteilles en verre, vous n'aurez jamais à détecter les défauts. Nous vous fournissons une production fiable de bouteilles en verre, une inspection et un emballage solide et sans stress.
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Qualité garantie
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Nous savons qu'en tant qu'entreprise, vous avez d'autres activités de production à gérer. C'est pourquoi nous éliminons vos inquiétudes concernant l'incertitude de vos contenants en verre. Nous effectuons des contrôles de qualité et des inspections de surface pour garantir que le verre est lisse et sans défaut. Mais au-delà de cela, nous réalisons également des inspections physiques et volumétriques. Avant que les contenants ne soient expédiés depuis notre usine de verre, nous les vérifions selon des normes fonctionnelles pour répondre aux besoins de votre entreprise.

Littéral
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Depuis plus de 15 ans, Bright s'engage à fournir des emballages en verre de qualité. Nous disposons d'une équipe de professionnels expérimentés dont l'objectif est l'assurance qualité et la fourniture de produits en verre en vrac qui répondent aux spécifications de votre marque.

Conclusion
La qualité de l'emballage de votre produit est aussi importante que son contenu. Les défauts du verre déterminent la perception de votre marque et la fiabilité de votre produit.
Les contenants en verre sont polyvalents, élégants et intemporels, et avec une entreprise fiable comme Bright qui vous fournit des contenants en verre, vous êtes un pas de plus vers une satisfaction client et des ventes inégalées. Vous pouvez nous contacter pour obtenir les meilleurs contenants et bouteilles en verre pour emballer vos produits.